圆弧齿轮泵出现异常振动和噪音，该如何排查？-泊头市天一泵业有限公司

圆弧齿轮泵凭借圆弧齿型的平滑啮合优势，运行时振动和噪音本应低于普通渐开线齿轮泵。但若出现异常振动或刺耳噪音，不仅会影响生产效率，还可能加速轴承、齿轮等关键部件磨损，甚至引发管路松动、基础裂纹等严重故障。排查需遵循“先外部后内部、先静态后动态”的原则，准确定位问题根源。

 

1.外部工况与管路排查

先观察泵组运行环境，查看基础是否松动、地脚螺栓有无缺失或拧紧不到位，基础刚度不足或沉降不均会直接导致振动放大。再检查进出口管路，若管路口径小于泵口径、弯头过多，或支撑固定不牢固，会造成液体流动阻力增大、压力脉动，引发管路共振并传递至泵体。可通过涂抹肥皂水检测吸入管路是否漏气，漏气会导致泵内吸入空气，形成气蚀引发振动和噪音；同时检查吸油过滤器，堵塞会造成吸油不畅，需及时清洗或更换。

2.传动与电机系统排查

重点检查联轴器，若连接螺栓周向间距不均、弹性胶圈磨损，或泵轴与电机轴对中偏差过大，会产生偏心激振力，导致振动和噪音加剧。可通过校正轴系对中、更换损坏的弹性元件解决。此外，电机自身故障也可能传导至泵体，需测量电机电流是否平衡，检查电机轴承有无磨损，轴承润滑不足或损坏会产生明显摩擦噪音，需补充合适润滑脂或更换轴承。

3.泵体内部部件排查

若上述排查无异常，需停机泄压后拆解泵体检查内部。首先查看齿轮啮合状态，齿面磨损、齿形误差或啮合间隙异常，会导致啮合时冲击增大，产生刺耳噪音；若泵内进入杂质卡滞齿轮，也会引发剧烈振动，需清理杂质并修复或更换磨损齿轮。其次检查轴承状态，滚针保持架破损、轴颈磨损等会导致轴承旋转不畅，是机械噪音的常见来源，需及时拆修更换。另外，密封件老化、轴向间隙调整不当也可能引发振动，需按规范调整间隙或更换密封件。