选型不锈钢齿轮泵时，需重点关注哪些参数及工况条件？-泊头市天一泵业有限公司

不锈钢齿轮泵凭借耐腐性、洁净度高等优势，广泛应用于化工、食品、医药等领域。选型的科学性直接决定设备运行效率、使用寿命及工况适配性，需围绕介质特性、性能参数、工况条件三大核心维度准确把控，规避选型偏差引发的故障风险。

 

不锈钢齿轮泵的选型建议：

1.介质特性是选型的首要前提，直接决定泵体材质适配性与结构设计。

需明确介质名称及核心属性，腐蚀性介质需区分酸碱强度，选用对应牌号不锈钢（如316L适配强腐蚀工况，304适用于弱腐蚀环境）；卫生级工况（食品、医药）需确保材质无析出、易清洁，符合GMP或3A标准。同时关注介质粘度，20℃时粘度范围直接影响泵的流量输出，常规型号适配1-1000cSt，超出范围需定制齿轮模数与转速。此外，需确认介质是否含微量杂质、是否易结晶，含杂质介质需配套高精度过滤器（≤80目），易结晶介质需加装伴热结构。

2.性能参数需结合实际输送需求准确，预留合理冗余空间。

流量与出口压力是核心指标，需根据工况所需输送量（m³/h）和输送高度、管路阻力，确定泵的额定参数，建议预留10%-20%余量，避免满负荷运行导致磨损加剧。电机功率需与泵体匹配，结合流量、压力及介质粘度计算，同时考虑防爆需求——输送易燃易爆介质（如有机溶剂）时，需选用防爆等级适配的电机。转速参数需结合粘度调整，高粘度介质宜采用低转速，减少齿轮磨损与能耗。

3.工况条件决定设备安装、密封及运行稳定性，需全面考量现场环境。

安装方式需根据场地空间确定卧式或立式安装，同时核算吸入高度，避免因吸入高度过高引发汽蚀现象。密封结构选型需适配介质特性，高温、腐蚀性介质优先选用机械密封，确保无渗漏；普通工况可选用填料密封，兼顾成本与密封性。此外，环境温度、管路布局也需纳入考量，低温环境需做好保温防护，复杂管路需优化接头设计，减少阻力损失。