YCB不锈钢圆弧泵的核心工作原理-天一泵业

从动力传递流程来看，YCB不锈钢圆弧泵的驱动核心的是一对啮合的双圆弧齿轮，动力由主动轴输入后，通过同步齿轮准确传递至从动轴，带动主、从动齿轮沿相反方向平稳旋转。这种传动方式确保双齿轮转速一致，啮合间隙恒定，为后续介质输送提供稳定基础，区别于传统渐开线齿轮泵的异步啮合特性。
介质输送的核心在于齿腔容积的周期性变化。当齿轮在泵体内旋转时，吸入腔一侧的轮齿逐渐脱开啮合，齿间形成的封闭腔室容积持续扩大，内部压力降至大气压以下，形成负压真空区。在内外压差作用下，待输送介质通过吸入管路被顺利吸入齿腔，完成吸液过程。此时泵体进口无需额外安装阀门，依托真空自吸能力即可实现介质导入，简化管路设计。
随着齿轮继续旋转，吸入介质的封闭齿腔随齿轮转动被推送至排出腔一侧。此时轮齿开始逐渐啮合，齿间腔室容积被持续压缩，内部介质受到挤压产生压力，通过排出管路被输送至目标设备，完成排液流程。双齿轮循环啮合旋转，使吸、排液过程连续无间断，实现介质的平稳定量输送。
其核心优势源于双圆弧正弦曲线复合齿形设计。与传统渐开线齿轮不同，该齿形啮合时为一点连续接触，齿廓面无相对滑动，既避免了齿面磨损，延长使用寿命至传统泵的2-3倍，又消除了困油现象。困油问题的解决，大幅降低了泵运行时的振动与噪音，同时减少轴承负载，提升动力传输效率，实现节能效果。
此外，不锈钢泵体与精密密封结构的配合，让原理落地更适配复杂工况。轴端机械密封或填料密封设计，可防止介质泄漏；泵体自带的安全阀作为超载保护，当排出压力超额定值1.5倍时自动开启回流，确保设备安全。这些结构设计与工作原理相辅相成，使YCB不锈钢圆弧泵能适配5-1500cSt粘度介质，兼顾腐蚀性与高粘度介质输送需求。