产品结构
KCB135齿轮泵整体结构简洁紧凑,核心部件由泵体、主动齿轮、从动齿轮、传动轴、可更换轴套、安全阀及轴端密封组件构成。泵体采用铸铁材质,刚性强、抗形变、耐腐;齿轮经高频热处理,硬度与耐磨性大幅提升;内置可换式轴套,无需整体拆机即可更换配件,维修便捷;配套专用密封结构,有效杜绝介质渗漏,适配长期连续作业场景。
工作原理
KCB135齿轮泵依托齿轮啮合原理实现流体输送,电机驱动主动轴带动主动、从动齿轮同步反向旋转。齿轮脱啮合时,泵腔形成负压吸油区,介质被吸入齿槽;齿轮持续转动将介质带入高压出油腔,齿轮逐渐啮合挤压齿槽容积,对介质加压后平稳输出。内置安全阀可实现过载保护,压力超标时自动泄压回流,确保设备运行安全。
产品特点
KCB135齿轮泵具备自吸性能优异、运行平稳、噪音低的优势,泵内零部件可通过输送介质实现自动润滑,无需额外润滑装置,能耗更低。浮动轴套结构可自动补偿间隙,有效降低容积损耗,输送效率稳定。整体无易损精密配件,抗震动、耐磨损,适配长时间不间断作业,适配性强、故障率低。
性能参数
该泵额定流量135L/min
额定压力0.33MPa
转速1450r/min,适配介质温度≤70℃,可输送粘度范围5×10⁻⁵~1.5×10⁻³m²/s的润滑性液体,进出口口径适配常规工业管道,安装适配性高,满足中小型工业流体输送工况需求。
维护保养
KCB135
齿轮泵日常需定期检查密封部位,及时更换老化密封件,防止渗漏;保持介质洁净,避免硬质杂质进入泵腔磨损齿轮与轴套。长期运行后需检查轴套磨损情况,超标及时更换;停机闲置时排空泵内残留介质,防止锈蚀、凝固卡顿。定期检查安全阀灵敏度,杜绝压力过载隐患,规范维护可大幅延长设备使用寿命。