SNH三螺杆泵采用螺杆啮合技术研发的容积式流体输送设备,凭借其稳定的输送性能、优异的抗磨损能力以及广泛的介质适配性,在石油化工、电力能源、船舶海事、机械制造等众多工业领域中占据重要地位。该系列产品以“有效输送、经久耐用、安全可靠”为核心设计理念,可准确匹配不同工况下的流体输送需求,为工业生产的连续性与稳定性提供有力确保。
一、核心结构与工作原理
1.螺杆啮合技术
由主动螺杆与两根从动螺杆组成,通过螺旋型面啮合形成多个独立密封腔。主动螺杆旋转时,带动从动螺杆同步转动,介质被逐级密封并沿轴向连续输送,无搅拌、无脉动,确保流量稳定。
2.液压平衡装置
主、从杆轴向力采用液压平衡技术,从动螺杆由液压力驱动旋转,避免机械摩擦,螺杆无磨损,使用寿命长。
3.密封与冷却设计
配备机械密封,密封腔压力与吸入压力相通,并设计冷却循环结构,确保无泄漏,适用于输送润滑性或部分润滑性介质。
二、SNH三螺杆泵的性能优势
1.性能优卓
流量与压力范围广:流量范围11-3500L/min,工作压力可达4.0MPa,耐受温度可达120℃(部分型号可达280℃)。
介质适应性高:可输送润滑油、液压油、燃料油、轻柴油、重油、沥青、粘稠化工介质等,粘度范围3.0-760mm²/s,高粘度介质可通过加温降粘后输送。
自吸能力强:自吸高度达0.8-8m,无需底阀及灌油,节能低耗。
2.运行稳定可靠
振动与噪音低:螺杆回转惯性力小,运转平稳,噪音低。
耐磨寿命长:螺杆间无机械接触,依赖油膜支撑,正常工况下使用寿命可达6-10年。
安全保护机制:配备安全阀组件,防止过载损坏泵或原动机。
3.安装与维护便捷
模块化设计:泵芯组件支持整体拆卸,维护简单。
多种安装方式:支持卧式、立式、支架式、浸没式安装,进出口方向可互换,适应不同工况需求。
零部件通用性强:系列化设计便于零部件更换,降低维护成本。
三、SNH
三螺杆泵适用场景:
1.石油化工行业:用于原油、成品油、润滑油、沥青、化工原料(如甲醇、乙二醇、树脂等)的输送,可适配炼油厂、化工厂的原料输送、中间产品转运及成品灌装等工况。
2.电力能源行业:作为汽轮机、发电机等大型设备的润滑油泵,为设备轴承、齿轮等运动部件提供稳定的润滑介质输送;也可用于燃油锅炉的燃油输送。
3.船舶海事行业:适配船舶主机、辅机的润滑系统、燃油系统,可输送船舶用柴油、重油及润滑油,具备抗颠簸、抗倾斜的运行稳定性,满足船舶航行中的严苛工况。
4.机械制造行业:用于机床、液压设备的液压油输送,以及金属加工过程中的冷却油、切削液输送,为设备运行提供稳定的液压动力和冷却保护。
5.其他行业:在食品加工行业(输送食用油、糖浆等)、医药行业(输送药用辅料,过流部件采用食用级不锈钢)、建材行业(输送涂料、胶粘剂等)也有广泛应用。
四、型号与选型指南
型号命名规则
示例:SNH 210 R 46 U12.1 W2
SNH:系列代号(低压单吸轴向力液压平衡)。
210:规格代号(主杆外径或流量参数)。
R:主杆螺旋方向(右旋)。
46:螺旋升角或关键尺寸。
U12.1:轴承润滑形式(内置滚动轴承,机械密封)。
W2:材料组合或特殊要求。
选型关键参数
介质粘度:高粘度介质(>20°E)需选择低转速(如970rpm或720rpm)。
工作温度:超80℃或介质润滑性差时,需选用外置轴承结构。
安装方式:根据空间布局选择卧式、立式或浸没式安装。
转速与压力:根据流量需求匹配电机转速(如1450rpm、2900rpm),并确认工作压力范围(0-4MPa)。