G型单螺杆泵选型手册-天一泵业

一、基础参数与核心选型逻辑
G型单螺杆泵作为转子式容积泵，其选型需围绕流量、压力、介质特性三大核心参数展开。流量需求需结合工艺流程计算：例如，污水处理场景需根据污泥浓度（含固率≤15%）与处理量确定，推荐采用0.1-150m³/h区间流量；压力参数则与泵的级数直接相关，每级输出压力0.6MPa，高可达2.4MPa，适用于60-120m扬程的垂直输送需求。介质特性是选型的关键变量，需重点评估以下维度：
粘度范围：0.6-100000mPa·s（水煤浆可达150000mPa·s）
颗粒直径：≤8mm
化学兼容性：氟橡胶定子可耐受甲苯、酸碱介质，丁腈橡胶适用于常规油类
温度范围：标准型-15℃至120℃，高温定制型可达350℃
二、场景化选型方案与优化策略
针对不同行业需求，需采用差异化选型策略：
环保领域：污泥输送需匹配高耐磨定子（如碳化钨涂层）与低转速（300-500r/min），避免颗粒磨损；油水分离场景建议配置双端面机械密封，泄漏量控制在20-30滴/分钟。
石油化工：输送原油需采用抗氢蚀合金转子与加长型衬套，应对含硫介质腐蚀；聚合物灌注需配置变频调速系统，实现0.5-99%流量无级调节。
食品医药：输送酱类需采用316L不锈钢转子与FDA认证橡胶，确保无味；化妆品乳液需配置在线清洗（CIP）接口，残留量≤0.5%。
三、安装维护与效能提升技巧
安装阶段需严格遵循以下规范：
管路布局：吸入管径≥泵进口直径1.2倍，弯头半径≥3倍管径，避免气蚀
对中精度：联轴器轴向偏差≤0.05mm，角度偏差≤0.15°
预润滑：启动前注入46#液压油至油窗中线，空载运行3分钟
运行维护需建立三级预警机制：
日常巡检：监测轴承温度（≤75℃）、振动值（≤4.5mm/s）、噪声（≤85dB）
易损件管理：定子寿命与介质粘度呈反比，建议每6个月检测硬度（邵氏A级≤85）
能效优化：通过声波液面仪监测泵吸入口液位，避免气锁；配置旁通阀将压力波动控制在±5%以内
  G型单螺杆泵的选型需兼顾技术参数与场景适配，通过模块化设计（如可拆卸衬套、变频驱动）实现“一泵多用”。建议用户建立介质数据库，记录粘度、温度、腐蚀性等关键参数，结合厂家提供的三维选型软件，实现泵效较大化与全生命周期成本较低化。