KCB船用重油输送泵从结构设计上是针对性解决船舶航行中的持续振动、舱室空间狭小、工况频繁切换等痛点——泵体采用整体加固工艺,连接部位配备防松锁紧结构,能有效抵御船舶颠簸带来的管路应力冲击,避免部件松动。而普通KCB齿轮泵仅面向通用工业场景研发,结构设计偏轻量化,振动耐受能力和空间适配性未经过船舶环境专项优化,若强行用于船舶,易出现管路渗漏、部件脱落等安全风险。此外,船用款可根据船舶燃油系统的实际布局,定制管路接口规格与安装尺寸,普通款则以标准化量产规格为主,定制化适配能力极弱。
KCB船用重油输送泵针对船舶重油高温、高粘度特性,以及海洋环境盐雾腐蚀的痛点,采用耐候性强的材质组合:泵体可选球墨铸铁或316L不锈钢,齿轮选用锡青铜材质,不仅能稳定耐受150℃以上的重油输送温度,还能避免齿轮高速运转时产生火花,契合船舶燃油舱易燃易爆的特殊环境。密封系统则采用硬质合金机械密封搭配氟橡胶密封圈,密封性能稳定且抗盐雾腐蚀,可从源头杜绝重油泄漏引发的安全事故与海洋污染。普通KCB齿轮泵材质多为普通灰铸铁,齿轮常用45号钢或40Cr,仅能适配70℃以下的常规油料输送;密封方式多为骨架油封或普通填料密封,在高温、盐雾环境下易老化失效,且无法抵御重油高粘度带来的磨损,适配性大打折扣。
性能防护与安全配置的针对性设计,进一步拓宽了两者的应用差距,也契合船舶设备高可靠性、高安全性的核心需求。
KCB船用重油输送泵搭载的安全阀经过船舶管路压力波动专项标定,能准确匹配船舶燃油系统的高压冲击,快速实现卸压保护,避免泵体与管路因压力过载损坏;同时可配置防爆等级符合船舶标准的电机,适配燃油舱易燃易爆的作业环境。轴承采用锡青铜自润滑结构,依托重油介质即可实现持续润滑,满足船舶长期不间断运行需求,且预留完善的温度监测接口,可无缝接入船舶中控系统,实现工况实时监控。普通KCB齿轮泵的安全阀仅具备基础超载保护功能,压力标定范围宽泛,无法适配船舶管路复杂的压力波动;电机为普通工业级规格,无防爆设计,存在安全隐患;轴承需依赖外部润滑油维护,在重油输送场景中易因润滑不足导致磨损,且缺乏集成化监测功能,难以满足船舶设备智能化管理的需求。