SM系列三螺杆泵的核心结构特点-泊头市天一泵业有限公司

SM系列三螺杆泵作为容积式转子泵的典型代表，凭借其独到的结构设计在工业流体输送领域占据重要地位。其核心结构由主动螺杆、从动螺杆与衬套构成的密封腔系统，通过精密的几何配合实现高成效、稳定的流体传输。主动螺杆采用右旋凸螺纹设计，两根从动螺杆则为左旋凹螺纹，三者与衬套内壁形成动态密封腔室。当主动螺杆旋转时，从动螺杆通过液压作用同步反向转动，使密封腔沿轴向连续移动，实现液体从吸入端到排出端的无脉动输送。这种设计不仅确保了输送过程的平稳性，更通过多级密封结构将压力损失降低至0.5%以下，显著提升了容积效率。

 

液压平衡系统是SM系列三螺杆泵的技术亮点

传统螺杆泵因轴向力不平衡易导致螺杆弯曲变形，而SM系列通过创新设计实现了轴向力平衡。主动螺杆与从动螺杆的螺纹头数满足x1=2(x2-1)的数学关系，确保轴向力通过平衡活塞自动抵消。在高压工况下，系统通过主杆中心通孔将高压油引入平衡活塞下方，形成与轴向力方向相反的液压支撑，使螺杆轴心线始终保持直线状态。这种设计使泵体可承受高达10MPa的工作压力，同时将机械磨损率降低至0.002mm/千小时，传统结构延长了3倍使用寿命。

模块化设计理念贯穿于SM系列三螺杆泵的各个组件

泵体采用球墨铸铁与铜合金的组合方案，既确保了结构强度又提升了耐腐性。针对不同介质特性，系统提供U2内置双列球轴承、E6.7外置滚动轴承等5种轴承配置方案，可适配粘度范围达3-760cSt的润滑性流体。在密封结构上，机械密封与填料密封的组合使用，使泵体在150℃高温工况下仍能保持≤0.5mL/h的泄漏量。特别设计的双层泵体结构，可通过热蒸汽或热传输液体对介质进行加热，有效解决了高粘度流体在低温环境下的流动性问题，拓展了设备在沥青、煤焦油等特殊介质输送领域的应用范围。