技术文档-泊头市天一泵业有限公司

圆弧齿轮泵由主动齿轮、从动齿轮、泵体及前后盖组成两个封闭容积腔，通过齿轮旋转实现液体吸入与排出，可输送润滑油、液压油、柴油、汽油等低粘度至中粘度液体，提供机械密封与填料密封双选项，适配-20℃至200℃宽温域工况。

螺杆泵是一种通过螺杆旋转实现液体输送的容积式泵，支持卧式、立式、支架式结构，适应不同空间需求，具有结构紧凑、流量均匀、自吸能力强等优势，广泛应用于石油、化工、环保、食品医药等多个领域。

高粘度泵属于容积式泵，通过内转子与外转子的同向旋转形成封闭容积变化，实现高粘度介质的输送。采用机械密封或填料密封，高温、腐蚀性介质优先选用填料密封以增强适应性，无需引油即可启动，自吸高度可达数米，简化操作流程。

不锈钢齿轮泵主要由主动齿轮、从动齿轮、泵体、泵盖等组成。齿轮靠两个端面密封，主动齿轮和从动齿轮均由两端轴承支承，主要输送各种具有润滑性的介质。齿轮泵作为一种常见的液体输送设备，其使用寿命是用户非常关心的问题。

圆弧齿轮泵主要由齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套等零件组成，运转平稳，无困液现象。圆弧齿轮泵的齿轮都会经过氮化处理，经氮化处理的零件具有优良的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐温的特性。

螺杆泵其结构设计和性能表现，成为众多行业的理想选择。作为高能效、可靠的真空设备，其工作原理基于螺杆的旋转运动。螺杆泵作为一种常用的流体输送设备，其应用范围广泛，涉及多个领域。

高粘度泵使用久了或放置在潮湿环境中往往会生锈、结垢，这时需要一道工序—清洁。清洁的目的是清理泵系统中的铁锈,无机盐垢、沉积物生物黏泥等污垢,从而提高泵的效率和使用寿命。

不锈钢齿轮泵是以不锈钢材质制造的液体输送装置，主要用于工业领域输送无润滑性油料（如汽油、苯）、饮料及低腐蚀性液体。该泵采用啮合齿轮结构，通过齿间空间变化形成真空吸力与排出压力实现传输，具备自吸性强、免预灌液的特点。

圆弧齿轮泵是一种利用齿轮啮合容积变化输送液体或增压的回转泵，由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间。主要应用于燃油系统、液压系统及工业润滑领域，适用于输送无固体颗粒、无腐蚀性且粘度5-1500cSt的油类液体。

螺杆泵，一种由螺杆和衬套相互啮合形成的容积式泵，在众多领域发挥着重要作用。其工作原理基于螺杆与衬套的精密配合，通过旋转和移动来实现液体的输送，在工业生产、污水处理、化工工艺等多个领域得到了广泛的应用。

高粘度泵是一种容积式泵，通过转子的旋转将介质从吸入端吸入，并在压力的作用下将介质推向排出端。高粘度泵是输送高粘度液体的齿轮泵，应做到在较低的功耗、较少的泄漏、较大的压力下输出较多的流量。

不锈钢齿轮泵是一种常见的工业泵，由于其材质的特殊性能，可以在多种化学介质中使用。为了维持其正常运转和延长使用寿命，正确的安装与拆卸操作显得尤为重要。

不锈钢磁力泵凭借“耐温”设计，解决了传统泵体泄漏问题，提升安全性并降低维护成本，为化工、制药等行业提供稳定、节能的流体输送解决方案。

螺杆泵是一种常见的正位移泵,广泛应用于化工,石油,制药,食品等领域.螺杆泵具有流量大,压力稳定,输送介质粘度范围广等优点,因此备受青睐.然而,螺杆泵在长期使用过程中,也会出现一些问题,如泵体磨损,密封失效,轴承故障等.为了_螺杆泵的正常运行,延长其使用寿命,需要进行定期的维护保养.

在现代工业领域中，高粘度泵作为流体传输的重要设备，广泛应用于化工、石油、食品、涂料等多个行业。选择适合的高粘度泵不仅可以提高生产效率，还能减少维护成本，确保生产过程的稳定性和安全性。因此，正确的选型方式很重要。