不锈钢磁力泵的过流部件常用哪些材料-泊头市天一泵业有限公司

  不锈钢磁力泵的过流部件（直接接触输送介质的部件，如叶轮、泵壳、轴套等）需根据介质的腐蚀性、温度、压力及颗粒含量等特性选择材料，以确保耐久性和可靠性。以下是常用材料及其适用场景：
 一、金属材料
1.不锈钢
类型：304、316、316L（奥氏体不锈钢）、双相钢（如2205）。
特性：耐一般腐蚀性介质（如酸、碱、盐溶液），316L含钼，耐氯离子腐蚀性强。
适用场景：化工、制药、食品行业输送清洁或弱腐蚀性液体（如盐酸、硫酸稀释液、有机溶剂）。
2.哈氏合金（Hastelloy）
类型：C-276、C-22、B-2。
特性：耐强酸（如浓硫酸、磷酸、湿氯气）、高温腐蚀，哈氏合金C-276含镍、钼、铬，抗点蚀和缝隙腐蚀能力优异。
适用场景：化工、湿法冶金行业输送高腐蚀性介质（如浓硫酸、氧化性酸、含氯溶液）。
3.钛及钛合金
特性：耐海水、氯化物溶液腐蚀，密度低（强度高），生物相容性好。
适用场景：海洋工程、海水淡化、氯碱工业输送含氯介质（如海水、次氯酸钠）。
4.镍基合金
类型：Inconel 625、Monel 400。
特性：Inconel 625耐温氧化和腐蚀（如硝酸、熔融碱）；Monel 400耐氢氟酸和海水腐蚀。
适用场景：高温腐蚀环境（如熔盐泵）、氟化工行业。
 二、非金属材料
1.工程塑料
类型：聚丙烯（PP）、聚偏氟乙烯（PVDF）、聚全氟乙丙烯（FEP）、聚四氟乙烯（PTFE）。
特性：
PP：耐酸碱（pH 1-14），但耐温≤100。
PVDF：耐强氧化性酸（如浓硝酸），耐温≤150。
PTFE/FEP：耐几乎所有化学介质（除熔融碱金属），耐温≤200，但硬度低、易磨损。
适用场景：化工、电子行业输送腐蚀性液体（如王水、氢氟酸）、超纯水。
2.陶瓷材料
类型：氧化铝（Al₂O₃）、氧化锆（ZrO₂）、碳化硅（SiC）。
特性：
氧化铝：耐磨损、耐腐（pH 2-12），但脆性大。
碳化硅：硬度高（莫氏硬度9.5）、耐温（≤1200）、耐酸碱（除氢氟酸）。
适用场景：输送含固体颗粒的腐蚀性介质（如矿浆、造纸黑液）、高温酸液。
3.橡胶材料
类型：氟橡胶（FKM）、乙丙橡胶（EPDM）、丁腈橡胶（NBR）。
特性：
FKM：耐油、耐温（≤200）、耐氧化性酸。
EPDM：耐水、耐蒸汽、耐极性溶剂（如醇类）。
适用场景：密封件、衬里（如泵壳内衬），需与介质兼容。
 三、复合材料
1.金属-塑料复合
结构：金属骨架（如不锈钢）外包覆塑料（如PTFE）。
特性：结合金属强度和塑料耐腐性，降低成本。
适用场景：中等腐蚀性介质（如稀硫酸、碱液）。
2.金属-陶瓷复合
结构：金属基体（如镍基合金）表面喷涂陶瓷涂层（如Al₂O₃）。
特性：提高耐磨性和耐腐性，延长使用寿命。
适用场景：输送含固体颗粒的高腐蚀性介质（如矿山酸液）。
 四、材料选择原则
介质兼容性：优先选择与介质不发生化学反应的材料（如PTFE耐氢氟酸，不锈钢不耐浓盐酸）。
温度适应性：材料耐温需高于介质高温度（如PVDF耐温≤150，PTFE≤200）。
耐磨性：含固体颗粒介质需选硬质材料（如碳化硅＞氧化铝＞不锈钢）。
成本效益：在满足性能要求前提下，优先选择低成本材料（如PP替代PVDF用于弱酸介质）。