保温齿轮泵维护与保养技巧-天一泵业

一、日常操作规范与预防性维护
保温齿轮泵的长期稳定运行离不开规范的日常操作与预防性维护，需重点关注保温系统、密封性及润滑管理。
保温系统检查：
每次启动前，检查夹套（保温层）的导热油或蒸汽循环是否通畅，确保介质温度稳定（通常控制在80℃-150℃），避免因局部过热或冷却导致泵体变形或介质凝固。
使用红外测温仪监测夹套表面温度，温差超±10%时需排查堵塞或泄漏，并清理夹套内水垢或残留物。
密封性监控：
每日观察机械密封或填料密封处是否有泄漏，若发现渗油或结焦，立即停机更换密封件。高温工况下优先选用耐温石墨填料，并定期调整压盖松紧度。
检查进出口法兰螺栓是否松动，防止因振动导致密封失效。
润滑管理：
轴承与齿轮箱需使用耐温润滑脂（如二硫化钼），每运行500小时补充一次，避免干摩擦。
定期清理润滑油路杂质，防止因油污堵塞造成齿轮磨损加剧。
二、周期性深度保养流程
除日常维护外，需结合运行时长制定深度保养计划，覆盖齿轮组件、夹套清洁及电气系统。
齿轮组件的检测与更换：
每2000小时拆卸泵体，检查主、从动齿轮的啮合间隙（标准值0.08mm-0.12mm），若齿面磨损超0.5mm或存在点蚀，需成对更换齿轮。
同步检查泵体内壁与侧板磨损情况，使用千分尺测量间隙，超设计值30%时需修复或更换部件。
夹套清洁与防堵塞处理：
每季度对夹套进行酸洗或高压水枪冲洗，清理结焦或聚合物残留（如输送沥青后），冲洗后需烘干并做气密性测试。
冬季停机时排空夹套内导热油，避免低温凝固导致管路破裂。
电气系统防护：
每月检查电机绝缘电阻（≥1MΩ）及接线端子紧固度，潮湿环境下需加装防潮罩。
变频器驱动的泵体需定期清理散热风扇灰尘，确保散热效率，防止过热跳闸。
三、应急处理与寿命延长策略
突发故障或异常工况下，快速响应与科学策略可大限度减少损失并延长设备寿命。
突发故障应对：
泵体卡死：立即切断电源，手动盘车排除异物；若因介质凝固导致，可用蒸汽加热泵体至80℃以上再启动。
异常噪音：检查联轴器对中偏差（≤0.05mm）或轴承损坏，必要时停机更换。
环境适应性优化：
在粉尘较多场景加装防护罩，防止颗粒物进入润滑系统；腐蚀性环境中建议泵体喷涂环氧树脂涂层。
数据驱动的预防管理：
建立运行日志，记录压力、温度、振动值等参数，通过趋势分析预判故障（如振动值突增20%可能预示轴承失效）。